今天就給大家科普下
 

　　數(shù)控機(jī)床的8種常見(jiàn)故障及處理方法
 

　　一起來(lái)看看吧！

 

　　1 數(shù)控系統(tǒng)故障

 

　　故障現(xiàn)象：數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)、黑屏、報(bào)警代碼顯示等情況，導(dǎo)致機(jī)床無(wú)法正常運(yùn)行操作指令。
 

　　處理方法：
 

　　1.首先嘗試重啟數(shù)控系統(tǒng)，看故障是否能自行消除。這可能只是系統(tǒng)的一時(shí)程序紊亂。
 

　　2.檢查數(shù)控系統(tǒng)的電源供應(yīng)是否穩(wěn)定，包括電源線是否松動(dòng)、電源模塊是否正常工作等。若電源有問(wèn)題，需修復(fù)或更換相應(yīng)電源部件。
 

　　3.查看系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置是否被誤修改。如有，需按照機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)設(shè)置進(jìn)行恢復(fù)調(diào)整，可以參考機(jī)床的操作手冊(cè)。
 

　　2 主軸故障

 

　　故障現(xiàn)象：主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)異常振動(dòng)、噪音過(guò)大，或者轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，無(wú)法達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速等問(wèn)題。
 

　　處理方法：
 

　　1.檢查主軸的傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)、磨損，蓮花膠墊是否磨損，如有異常需及時(shí)調(diào)整或更換。
 

　　2.主軸軸承出現(xiàn)異常，需專業(yè)人員檢查主軸軸承潤(rùn)滑情況。主軸軸承更換加油脂，需專業(yè)人員拆解。
 

　　3.針對(duì)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的情況，檢測(cè)主軸電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器?？赡苁请姍C(jī)故障、驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或出現(xiàn)故障等原因?？赏ㄟ^(guò)專業(yè)儀器檢測(cè)電機(jī)性能，對(duì)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行參數(shù)重新設(shè)置或維修、更換。
 

　　3 進(jìn)給系統(tǒng)故障

 

　　故障現(xiàn)象：坐標(biāo)軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象(即運(yùn)動(dòng)不順暢，走走停停)、超程報(bào)警、定位精度差等。
 

　　處理方法：
 

　　1.爬行現(xiàn)象可能是由于導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的，檢查導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油路是否暢通，油嘴是否堵塞，如有問(wèn)題及時(shí)清理并保證充足的潤(rùn)滑。
 

　　2.也有可能是絲桿螺母副磨損，使得傳動(dòng)間隙增大，可通過(guò)調(diào)整絲桿螺母副的預(yù)緊力或更換磨損部件來(lái)解決。
 

　　3.超程報(bào)警時(shí)，先手動(dòng)將坐標(biāo)軸移動(dòng)到安全范圍內(nèi)，然后檢查機(jī)床限位及原點(diǎn)設(shè)置，必要時(shí)重新設(shè)置機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)及限位。
 

　　4.定位精度差的問(wèn)題，一方面要檢查機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)部件是否松動(dòng)，如聯(lián)軸器等，進(jìn)行緊固；另一方面，可以重新校準(zhǔn)坐標(biāo)軸的定位精度，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)中的相關(guān)功能進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。
 

　　4 刀具系統(tǒng)故障

 

　　故障現(xiàn)象：刀具無(wú)法正常夾緊或松開(kāi)，換刀過(guò)程出現(xiàn)卡頓、掉刀等情況。
 

　　處理方法：
 

　　1.刀具不能夾緊時(shí)，檢查刀具夾緊裝置的氣壓或液壓是否正常。如果是氣壓不足，檢查氣路是否漏氣，調(diào)整氣壓調(diào)節(jié)閥；若是液壓?jiǎn)栴}，同樣檢查油路并保證液壓系統(tǒng)正常工作。
 

　　2.對(duì)于刀具不能松開(kāi)故障，除了檢查上述壓力系統(tǒng)外，還要查看夾緊機(jī)構(gòu)本身是否有機(jī)械卡滯現(xiàn)象，如彈簧、杠桿等部件是否靈活，如有必要進(jìn)行清理、潤(rùn)滑或更換。
 

　　3.換刀過(guò)程卡頓，要綜合考慮刀庫(kù)、機(jī)械手等相關(guān)部件的運(yùn)行情況。檢查刀庫(kù)的轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，機(jī)械手的動(dòng)作是否準(zhǔn)確、靈活，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的部件進(jìn)行維修或更換。
 

　　4.掉刀情況發(fā)生后，首先檢查刀具的拉緊力是否足夠，然后檢查換刀時(shí)的動(dòng)作順序是否正確，刀臂是否偏位，是否存在干擾因素，如周邊設(shè)備或部件碰撞等，根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
 

　　5 冷卻系統(tǒng)故障

 

　　故障現(xiàn)象：冷卻泵不工作，冷卻液無(wú)法正常循環(huán)，或者冷卻液泄漏等問(wèn)題。
 

　　處理方法：
 

　　1.冷卻泵不工作時(shí)，檢查冷卻泵的電源是否接通，電機(jī)是否損壞?？赏ㄟ^(guò)萬(wàn)用表等工具檢測(cè)電機(jī)繞組的電阻值，判斷電機(jī)是否正常。如果電機(jī)損壞，需更換冷卻泵電機(jī)。
 

　　2.冷卻液無(wú)法正常循環(huán)，除了冷卻泵問(wèn)題外，還要檢查冷卻液管路是否堵塞、閥門是否關(guān)閉或損壞等。清理堵塞的管路，打開(kāi)或更換損壞的閥門。
 

　　3.冷卻液泄漏，要仔細(xì)查找泄漏點(diǎn)，可能是管路連接處密封不嚴(yán)、冷卻泵的密封部件損壞等原因。對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行密封處理，更換損壞的密封部件。
 

　　6 排屑系統(tǒng)故障

 

　　故障現(xiàn)象：排屑器不工作，或者排屑不暢，導(dǎo)致鐵屑堆積在機(jī)床工作區(qū)內(nèi)。
 

　　處理方法：
 

　　1.排屑器不工作時(shí)，首先檢查排屑器的電源是否接通，電機(jī)是否損壞。同樣可通過(guò)萬(wàn)用表等工具檢測(cè)電機(jī)繞組的電阻值來(lái)判斷電機(jī)是否正常。如果電機(jī)損壞，需更換排屑器電機(jī)。
 

　　2.排屑不暢可能是由于排屑器的鏈條、刮板等部件磨損或松動(dòng)，影響了排屑效率。檢查并修復(fù)或更換磨損、松動(dòng)的部件。
 

　　3.也有可能是鐵屑在排屑通道中堆積堵塞，清理排屑通道內(nèi)的鐵屑，保持通道暢通。
 

　　7 電氣系統(tǒng)故障

 

　　故障現(xiàn)象：機(jī)床的各種電氣元件如接觸器、繼電器、開(kāi)關(guān)等出現(xiàn)故障，表現(xiàn)為機(jī)床部分功能無(wú)法啟動(dòng)、動(dòng)作異常等。
 

　　處理方法：
 

　　1.對(duì)于電氣元件故障，首先使用萬(wàn)用表等工具檢測(cè)元件的電阻值、電壓值等參數(shù)，判斷其是否正常工作。
 

　　2.若接觸器或繼電器出現(xiàn)故障，檢查其觸點(diǎn)是否燒蝕、粘連，如有，需更換相應(yīng)器件。同時(shí)，檢查其線圈是否損壞，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行維修或更換。
 

　　3.開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障時(shí)，檢查其是否能正常導(dǎo)通和斷開(kāi)，如不能，更換新的開(kāi)關(guān)。
 

　　8 精度故障

 

　　故障現(xiàn)象：機(jī)床加工出來(lái)的零件精度不符合要求，如尺寸偏差、形狀誤差等。
 

　　處理方法：
 

　　1.檢查機(jī)床的幾何精度，包括導(dǎo)軌的直線度、垂直度，主軸的同心度等。若幾何精度有問(wèn)題，需通過(guò)專業(yè)的調(diào)整工具和方法進(jìn)行校正。
 

　　2.分析加工工藝是否合理，比如切削用量是否合適、刀具選擇是否正確等。根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整加工工藝。
 

　　3.再次檢查機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，通過(guò)校準(zhǔn)和調(diào)整相關(guān)坐標(biāo)軸的精度參數(shù)來(lái)提高機(jī)床的精度。